拋丸是一種機械方面的外表處置工藝的稱號，相似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠向心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等 不同類型)拋向工件的外表，使工件的外表到達一定的粗造度，使工件變得美觀，或者改動工件的焊接拉應力為壓應力，進步工件的運用壽命。經過進步工件外表的 粗糙度，也進步了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝簡直用于機械的大多數(shù)范疇，如修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克外表、橋梁、鋼構造、玻 璃、鋼板型材、管道內外壁防腐以至道路外表等等行業(yè)。

原理

　　拋丸的原理

　　拋丸是靠葉輪高速旋轉，將在葉輪中心的磨料，經過調流塊(Regulator)及葉輪推進器(Impeller)預加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速 度可超越100m/s，由于拋丸掩蓋范圍較大，所以不需應用氣壓，能源效益遠高于噴槍。葉輪是拋丸機的心臟，由電動馬達直接或間接驅動，每家葉輪消費商均 有共同的設計，主要分為單碟和雙碟葉輪。

　　每片葉輪可裝上4至8塊葉片。單碟葉輪較輕及設計成弧形葉片;雙碟式葉輪較重，但較易裝卸葉片及精確控制拋出磨料。葉片的外形有直身或弧形設計，直身葉片 設計簡單，可獨立裝卸，固然這種葉片設計可清算的范圍(見下文)較小和拋出速度較低，但由于本錢低，因而較為普遍。弧形葉片較難裝卸和本錢較高，但可清算 的范圍較大及拋出速度較高。

　　另外，葉輪在拋丸室的擺放位置亦很重要，如掩蓋范圍、與工件間隔、工件挪動范圍、受磨料二次反彈或其它葉輪的互相掩蓋范圍、頤養(yǎng)改換的便當性等。經歷顯現(xiàn) 傾斜的葉輪對工件掩蓋較好，而數(shù)個小功率葉輪較一個大功率葉輪在運作時會較靈敏和效果更佳。拋丸工藝損耗性很高，其中包括葉輪和內襯鋼板等會較易磨損，因 此它們的壽命對消費工序很重要。高鉻鑄鋼葉輪如運用48HRC硬度的鋼砂，壽命約為800小時，鋼丸則為1500小時。加硬了的葉輪壽命可達4000小時